Ремонт бетона и железобетона
Усиление строительных конструкций
Защита бетона и гидроизоляция
Цементация при монтаже оборудования
Строительная и бытовая химия BufferSystem
Укладка плитки и природного камня

Ucrete IF

Ucrete® IF


 

Пятикомпонентный хим- и термо- стойкий цветной полиуретан-цементный состав с металлическим наполнителем.
 
ОБЛАСТЬ ПРИМНЕНИЯ
Используется в качестве основного слоя в системах покрытий Ucrete в химической, пищевой промышленности и других областях, где есть требования по повышенной стойкости пола к механическим, температурным и химическим нагрузкам.
 
ПРЕИМУЩЕСТВА
Ucrete IF устойчив к истирающим и ударным нагрузкам, воздействию агрессивных химических реагентов (в том числе
концентрированных кислот), что дает возможность использовать его в помещениях с умеренными и значительными эксплуатационными нагрузками, значительным воздействием жидкостей (по СНиП 2.03.13-88 «Полы»).
КТР (коэффициент температурного расширения) материала позволяет покрытию противостоять температурным перепадам, в
том числе резким температурным ударам до +120ºС.
За счет низкого модуля упругости и наличия металлического заполнителя материал отлично защищает основание от ударных воздействий и разрушения.
Благодаря металлическому наполнителю Ucrete IF выдерживает самые серьезные абразивные нагрузки и используется на
предприятиях перерабатывающей промышленности, тяжелого машиностроения и других областях, где возможны проезды тяжелой техники (в том числе на гусеничном ходу) и интенсивные механические воздействия.
Наносится слоем разной толщины от 9 до 12 мм, в зависимости от планируемых нагрузок, а так же термических и химических воздействий.
Не выделяет вредных веществ в процессе эксплуатации, даже при постоянном воздействии высоких температур.
Обладает повышенной устойчивостью к широкому спектру химически активных веществ, часто применяющихся на различных
производствах.
Специально подобранный гранулометрический состав обеспечивает антискользящее свойства покрытия при влажных процессах и легкость уборки.
Может применяться по свежему бетону (через 7 дней при +20ºС).
Быстрый ввод покрытия в эксплуатацию (48 часов после укладки при +8ºС).
Не имеет неприятного запаха при нанесении.
 
УПАКОВКА
Пятикомпонентный состав Ucrete IF, компоненты «Part 1» и «Part 2» поставляются в пластиковых канистрах, компонент «Part 3» и «Part 4» во влагостойких бумажных мешках, компонент «Part 5» в полиэтиленовом пакете, вес комплекта составляет 35,53 кг.
 
СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Хранить материал в оригинальной упаковке в сухом закрытом помещении, при температуре от +5 до +30ºС. Не подвергать воздействию прямых солнечных лучей. Длительное хранение при более низкой температуре может привести к кристаллизации компонентов. Не допускать замораживания жидких компонентов.
Гарантийный срок годности материала в закрытой неповрежденной оригинальной упаковке при соблюдении условий хранения
составляет 12 месяцев. Дата окончания срока годности для каждой упаковки указана на этикетке в разделе “Best before”.
 
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Требования к основанию
Материал Ucrete IF применяется в системе покрытий пола Ucrete по всем типам минеральных оснований. Наиболее распространенные типы: новые или старые бетонные основания, самонивелирующиеся цементные массы. Не рекомендуется применять по цементно-песчаным стяжкам (ЦПС).
Применение данного материала без грунтовочного состава не приемлемо. Рекомендуемый грунтовочный состав Ucrete Primer SC. Совместимость материалов и варианты систем запрашивайте у официальных дилеров или у специалистов компании «BASF Строительные системы».
По периметру всех ограждающих конструкций (стен, колонн), инженерных коммуникаций (лотков, трапов, приямков), а также всех типов швов должны быть организованы технологические «анкерные» пропилы. Данные пропилы заполняются перед нанесением слоя Ucrete IF материалом Ucrete LC или Ucrete IF в рамках мероприятий по подготовке и грунтованию основания. Ширина и глубина пропилов должна быть не менее двух толщин основного слоя (например, основной слой Ucrete IF толщиной 9 мм, соответственно, технологические пропилы должны быть 18×18 мм). Чертежи узлов примыканий и швов предоставляются по дополнительному запросу.
Работы по устройству полимерного покрытия с использованием Ucrete IF по традиционному бетону необходимо производить руководствуясь технологией выбранной системы покрытия Ucrete.
Требования к основанию более подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы, применяющиеся совместно с данным материалом и обязательны для информации при планировании покрытий пола Ucrete.
 
Подготовка основания
Наиболее оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, конструкции, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных воздействий и выбранной системы полимерного покрытия. Необходимо помнить, что механическая подготовка основания применяется не только для удаления загрязнений, но и для увеличения адгезии покрытия. Чем более текстурированная поверхность получается в результате обработки, тем выше адгезия покрытия, следовательно, выше его стойкость к динамическим нагрузкам и дольше срок эксплуатации.
 
Способы и правила подготовки
основания более подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы, применяющиеся совместно с данным материалом и обязательны для информации при планировании покрытий пола Ucrete. Перед нанесением слоя Ucrete IF, правильно загрунтованная поверхность основания должна иметь четко видимую полимерную пленку; загрунтованная поверхность не должна липнуть или иметь жирный налет; на поверхности не должно быть визуально видимых пор.
На загрунтованной поверхности недопустимо наличие загрязнений, таких как: следы ГСМ, различных масел, жиров,
различных отделочных материалов, пыли и т.п. В процессе устройства полимерного покрытия необходимо тщательно соблюдать межслойные интервалы между различными слоями. Максимальные и минимальные межслойные интервалы между слоем Ucrete IF и грунтовочными слоями приведены в технических описаниях на соответствующие грунтовочные материалы.
 
Условия применения
Температура основания в процессе нанесения материала должна быть не менее +5°С и не более +25°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса). Недопустимо в рамках одной рабочей зоны наличие участков с большой разницей по температуре основания (некоторые факторы могут привести к данному явлению, например, солнечные лучи, различное оборудование в помещении, температурные процессы в смежных помещениях и т.п.). Температуру основания проще всего измерить с помощью пирометра (инфракрасный бесконтактный термометр).
Температура основания должна быть на 3ºС выше «точки росы». «Точка росы» — это температура воздуха, при которой в помещении образуется конденсат. Она находится в зависимости от влажности воздуха в помещении и определяется согласно расчетной таблице (см. приложение «Таблица расчета точки росы»).
Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +5°С и не более +25°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам поверхности: пузыри, рябь, шагрень, липкие участки.
Влажность воздуха на объекте должна быть не менее 45% и не более 90%. Влажность воздуха, температуру воздуха и «точку росы» удобнее всего измерять с помощью термогигрометра. Температура компонентов материала должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно иметь температуру материала около +15°С, а при низкой температуре на объекте, наоборот, желательно иметь температуру материала около +23°С.
Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов.
 
Приготовление и нанесение материала
Материал имеет пять компонентов («Part 1» — канистра, «Part 2»- канистра, «Part 3» — мешок сухой смеси, «Part 4» — мешок сухой смеси и «Part 5» — пакет с пигментом), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. Не допускается частичное использование упаковки. При не соблюдении этого правила, возможно появление разноцвета, шагрени, жирной пленки на поверхности, остаточной липкости или изменение физико-механических свойств слоя.
Для приготовления состава необходимо вскрыть емкости с компонентами, перемешать с помощью низкооборотистого двухвального (типа «Collomix») миксера (около 300 об./мин.) Смешайте сначала все жидкие компоненты «Part 1», «Part 2» и «Part 5» в чистом пластиковом баке (объем бака не менее 30-50 л), затем всыпать сухую смесь «Part 3» и еще раз перемешать в течение 2-3 мин. до однородного состояния. Далее всыпать сухую смесь «Part 4» и перемешивать в течение 1-2 мин. Особое внимание уделять тщательному перемешиванию материала в зоне дна и стенок ведра во избежание дефектов покрытия (плохо перемешанные компоненты и комки сухой смеси не полностью вступают в химическую реакцию). При перемешивании компонентов насадка миксера не должна сильно подниматься над уровнем материала, чтобы не вовлекать излишний воздух в состав (это может осложнить прокатку игольчатым валиком).
Химическая реакция между компонентами – экзотермическая (происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава), поэтому объем затворяемого материала должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. Каждая минута нахождения смешанного комплекта материала («А»+«В») в большом объеме (в ведре) сокращает время жизни и, следовательно, время обработки материала. После приготовления состав Ucrete IF как можно быстрее высыпается на загрунтованное основание и распределяется вручную с помощью металлической кельмы, правила и направляющих. Расход состава на толщину 1 мм/м.кв. составляет 3,0 – 3,3 кг. На загрунтованной поверхности недопустимо наличие загрязнений, таких как: следы ГСМ, различных масел, жиров, различных отделочных материалов, пыли и т.п. Через 5-7 минут после распределения комплекта материала необходимо обработать (загладить) уложенный слой с помощью металлической кельмы. Слегка прокатать валиком с коротким синтетическим ворсом (например, велюр) для достижения однородности цвета и текстуры.
При распределении слоя и особенно при обработке материала, необходимо тщательно следить за временем жизни материала, поскольку у материала постепенно увеличивается вязкость и по окончании времени жизни следы от инструмента оставят видимые неровности на поверхности покрытия.
При стыковке двух комплектов материала позднее чем через 7-10 минут (при температуре +20ºС) может образоваться видимая граница. Нанесение материала следует начинать от стены противоположной выходу. В помещениях со сложной геометрией рекомендуем заранее продумать график и план работ по укладке.
Межслойный интервал при температуре +20°С должен быть не более 24 часов. Следующие слои необходимо наносить не ранее, чем предыдущий слой достигает состояния «на отлип», т.е. не липнет к пальцам и не остается следов при касании.
Минимальный и максимальный межслойный интервал может быть больше или меньше указанного и напрямую зависит от температуры на объекте.
 
Толщина применения
Состав Ucrete IF может наноситься слоем разной толщины от 9 до 12 мм в зависимости от планируемых нагрузок, а так же термических и химических воздействий. Покрытие Ucrete IF обеспечивает устойчивость к воздействию температур до +120°С и способно воспринимать полную паровую очистку. Подходит для применения на участках с очень высокими механическими нагрузками, вплоть до проезда гусеничного транспорта, а так же транспорта или тележек на горячих металлических колесах, например в местах выезда из печей и автоклавов.
Примечание: достижение указанных параметров возможно при условии правильного устройства системы покрытия Ucrete сертифицированным подрядчиком, нанесенного на бетон марки не ниже М350 в соответствии с рекомендациями производителя материалов.
 
ОЧИСТКА И ГИГИЕНА
Регулярная очистка и поддержание пола в чистоте продлит срок эксплуатации и сохранит хороший внешний вид покрытия.
Полы Ucrete IF легко очищаются с использованием стандартных моющих средств и оборудования, применяющегося в промышленности.
 
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ
После окончания работ, инструменты очищают органическим растворителем (например MasterTop SOLV 06). Застывший материал можно удалить только механически.
 
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с материалом необходимо обеспечить вентиляцию помещения. При работе необходимо использовать специальную одежду и обувь, защитные очки и перчатки. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза или рот промыть большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.
 
ЭКОЛОГИЯ / УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ
Компоненты материала в жидком состоянии опасны для воды и водных организмов. Не допускать попадания в канализацию, водоемы и грунт. В отвержденном Ucrete IF не опасен. Утилизировать в соответствии с местным законодательством.
 
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Ucrete IF табл 1
Примечание: Приведенные данные основаны на результатах испытаний, проведенных в лабораторных условиях, поэтому возможны разумные отклонения в зависимости от реальных условий применения.

 

Примечание:
Продукция сертифицирована.
Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В технических описаниях мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Эти указания соответствуют нашему сегодняшнему уровню осведомленности и опыту.
Потребитель самостоятельно несет ответственность за неправильное применение материала.
Для получения дополнительной информации следует обращаться к специалистам ООО «БСС — Балтийские Строительные Системы»

 


Представленная информация основана на нашем опыте и знаниях на сегодняшний день. Из-за наличия многочисленных факторов, влияющих на результат, информация не подразумевает юридической ответственности. За дополнительной информацией обращайтесь к местному представителю — ООО «БСС — Балтийские Строительные Системы» г. Калининград.

 

Производитель: BASF — The Chemical Company
www.basf.com