Ремонт бетона и железобетона
Усиление строительных конструкций
Защита бетона и гидроизоляция
Цементация при монтаже оборудования
Строительная и бытовая химия BufferSystem
Укладка плитки и природного камня

Ucrete Primer RG

Ucrete® Primer RG


 

Трехкомпонентный грунтовочный полиуретан-цементный состав.
 
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Используется в качестве грунтовочного адгезионного слоя в системах покрытий Ucrete RG в химической, фармацевтической и пищевой промышленности.
 
ПРЕИМУЩЕСТВА
Материал позволяет произвести грунтовку поверхности, заполнение пор (в том числе по свежему бетону, в возрасте после 7 суток). Хорошо проникает в основание и обеспечивает высокую адгезию.
Материал позволяет произвести грунтовку поверхности и устройство плинтуса или штукатурного слоя из материала Ucrete RG в течение одной рабочей смены.
Может применяться по пористым и непористым основаниям, в том числе бетон, кирпич, металлические и пластиковые стеновые панели и т.д. (для правильного устройства необходимо проконсультироваться со специалистами компании «БСС — Балтийские Строительные Системы»).
Обеспечивает высокую термостойкость всего покрытия Ucrete, в том числе по контактному слою.
Не имеет неприятного запаха при нанесении.
 
УПАКОВКА
Трехкомпонентный состав Ucrete Primer RG, компоненты «Part 1» и «Part 2» поставляются в пластиковых канистрах, компонент «Part 3» во влагостойком полиэтиленовом пакете, вес комплекта составляет 1,43 кг.
 
СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Хранить материал в оригинальной упаковке в сухом закрытом помещении, при температуре от +5 до +30ºС. Не подвергать воздействию прямых солнечных лучей. Длительное хранение при более низкой температуре может привести к кристаллизации компонентов. Не допускать замораживания жидких компонентов.
Гарантийный срок годности материала в закрытой неповрежденной оригинальной упаковке при соблюдении условий хранения составляет Part 1 и 3 – 270 дней, Part 2 – 360 дней. Дата окончания срока годности для каждой упаковки указана на этикетке в разделе “Best before”.
 
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Требования к основанию
Материал Ucrete Primer RG применяется совместно с Ucrete RG по всем типам минеральных оснований. Наиболее распространенные типы: новые или старые бетонные основания, промышленные цементные штукатурки, высокопрочные ремонтные составы на цементной основе.
Материал Ucrete Primer RG возможно наносить по свежему влажному цементсодержащему основанию, но не ранее чем через 7 дней после его устройства. Допускается наносить как на пористую, так и на не пористую поверхность.
Материал наносится на поверхность с любым уклоном, а также на вертикаль.
Работы по устройству полимерного покрытия с использованием Ucrete Primer RG по традиционному бетону и цементным составам необходимо производить не ранее чем основание достигнет 50% своей марочной прочности, завершиться первичная усадка. В течение этого времени основанию необходим определенный уход, который заключается в обеспечении температурно-влажностных условий выдержки.
Рекомендуется применять традиционные методы ухода за основанием. В случае применения различных силеров и кьюрингов их необходимо полностью удалить в рамках мероприятий по подготовке основания.
В конструкции основания пола по грунту должен быть предусмотрен и качественно выполнен гидроизоляционный слой. Это правило также обязательно в конструкции основания по плите перекрытия, когда в нижерасположенных помещениях имеют место влажные процессы или перепады температур. Капиллярный подъем влаги в основаниях не допустим – это может привести к отслоению полимерного покрытия.
Все загрязнения, такие как: цементное молочко, пятна от ГСМ, следы от резины, различных шпаклевок и красок должны быть полностью удалены, поскольку влияют на адгезию к основанию.
Прочность основания на сжатие (на 28 сутки) должна быть не менее 25 МПа (около 250 кгс/см.кв.), а когезионная прочность (на отрыв) не менее 1,5 МПа. Данные параметры удобнее всего определить, используя склерометр (или молоток Шмидта) и адгезиметр (например, ПСО-5МГ4).
Ровность основания определяется требованиями и условиями эксплуатации. Также допустимые значения зависят от выбранной толщины полимерного покрытия. Как правило, отклонение по ровности не должно превышать 4 мм на 3 м для стандартных условий и 2 мм на 3 м для покрытий с повышенными требованиями к ровности. Измерения производятся с помощью 3м рейки или правила.
Основание перед нанесением покрытий не должно иметь трещин, пустот, расслоений и ослабленных непрочных участков. Все подобные дефекты должны быть отремонтированы. Выбор материалов и технологий ремонта зависит от типов имеющихся дефектов, конструкции основания и планирующихся эксплуатационных нагрузок. Для получения более детальной информации по этому разделу предлагаем обратиться к приложению «Методы подготовки основания, типы дефектов и технологии ремонта» или к специалистам компании BASF.
 
Подготовка основания
Наиболее оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, конструкции, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных воздействий и выбранной системы полимерного покрытия. Необходимо помнить, что механическая подготовка основания применяется не только для удаления загрязнений, но и для увеличения адгезии покрытия. Чем более текстурированная поверхность получается в результате обработки, тем выше адгезия покрытия, следовательно, выше его стойкость к динамическим нагрузкам и дольше срок эксплуатации.
Наилучшим методом подготовки для полов подверженных значительным динамическим нагрузкам, воздействию химических веществ или перепадам температур является фрезерование или дробеструйная обработка.
Наиболее распространенный вид подготовки основания – шлифование. При использовании данного метода подготовки рекомендуется применять алмазные абразивные элементы различной крупности. По высокопрочным основаниям алмазный абразив должен быть крупнее, чем при шлифовке низко- и среднепрочных слоев. Результатом шлифования должна являться хорошо текстурированная поверхность, желательно, чтобы в результате шлифовки открылся (стал виден) минеральный заполнитель (щебень, крупный песок).
Перед нанесением основных слоев Ucrete RG правильно загрунтованная поверхность основания должна иметь вид влажного бетона без сухих или матовых пятен; иметь четко видимую полимерную пленку; загрунтованная поверхность должна липнуть; на поверхности не должно быть луж или толстых слоев материала, а также визуально видимых пор. (основной слой Ucrete RG наносится на загрунтованную составом Ucrete Primer RG поверхность по технологии «свежий — по свежему»).
На загрунтованной поверхности недопустимо наличие загрязнений, таких как: следы ГСМ, различных масел, жиров, различных отделочных материалов, пыли и т.п.
В процессе устройства полимерного покрытия необходимо тщательно соблюдать межслойные интервалы между слоями. Максимальные и минимальные межслойные интервалы между слоем Ucrete Primer RG и основным слоем Ucrete RG приведены в разделе технические характеристики.
По периметру всех ограждающих конструкций (стен, колонн), инженерных коммуникаций (лотков, трапов, приямков), а также всех типов швов должны быть организованы технологические «анкерные» пропилы. Данные пропилы заполняются материалом Ucrete RG. Ширина и глубина пропилов должна быть не менее двух толщин основного слоя (например, основной слой Ucrete RG толщиной 6 мм, соответственно, технологические пропилы должны быть 12*12 мм). Чертежи узлов примыканий предоставляются по дополнительному запросу.
 
Условия применения
Температура основания в процессе нанесения материала должна быть не менее +5°С и не более +25°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса). Недопустимо в рамках одной рабочей зоны наличие участков с большой разницей по температуре основания (некоторые факторы могут привести к данному явлению, например, солнечные лучи, различное оборудование в помещении, температурные процессы в смежных помещениях и т.п.). Температуру основания проще всего измерить с помощью пирометра (инфракрасный бесконтактный термометр).
Температура основания должна быть на 3ºС выше «точки росы». «Точка росы» — это температура воздуха, при которой в помещении образуется конденсат. Она находится в зависимости от влажности воздуха в помещении и определяется согласно расчетной таблице (см. приложение «Таблица расчета точки росы»).
Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +5°С и не более +25°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам поверхности: пузыри, рябь, шагрень, липкие участки.
Влажность воздуха на объекте должна быть не более 90%. Влажность воздуха, температуру воздуха и «точку росы» удобнее всего измерять с помощью термогигрометра.
Температура компонентов материала должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно иметь температуру материала около +15°С, а при низкой температуре на объекте, наоборот, желательно иметь температуру материала около +23°С.
Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура
воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов.
 
Приготовление и нанесение материала
Материал имеет три компонента («Part 1» — канистра, «Part 2» — канистра, «Part 3» — пакет сухой смеси), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. Не допускается частичное использование упаковки. При не соблюдении этого правила, возможно появление шагрени, жирной пленки на поверхности, остаточной липкости или изменение физико-механических свойств слоя.
Для приготовления состава необходимо вскрыть емкости с компонентами, перемешать с помощью низкооборотистого миксера (около 300 об./мин.) «Part 1» и «Part 2» в течение 2-3 мин. в чистом пластиковом ведре, затем полностью всыпать сухую смесь «Part 3» и еще раз перемешать в течение 2-3 мин. до однородного состояния. Особое внимание уделять тщательному перемешиванию материала в зоне дна и стенок ведра во избежание дефектов покрытия (плохо перемешанные компоненты и комки сухой смеси не полностью вступают в химическую реакцию). При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала, чтобы не вовлекать излишний воздух в состав.
Химическая реакция между компонентами – экзотермическая (происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава), поэтому объем затворяемого материала должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. Каждая минута нахождения смешанного комплекта материала в большом объеме (в ведре) сокращает время жизни и, следовательно, время обработки материала.
После приготовления состав Ucrete Primer RG распределяется по поверхности с помощью кисти очень тонким слоем с последующей обработкой велюровым валиком (с ворсом около 4 мм). Не допускается образование потеков и толстой пленки материала на поверхности – данные явления считаются нарушением технологии и значительно затруднят укладку последующего слоя.
Технологические пропилы также грунтуются составом Ucrete Primer RG и заполняются позже составом Ucrete RG — одновременно с распределением его по площади.
При нанесении грунтовочного слоя необходимо тщательно следить за временем жизни материала, поскольку у материала постепенно увеличивается вязкость и по окончании времени жизни на поверхности остаются видимые дефекты, эффективность адгезионного грунта снижается
Межслойный интервал при температуре +20°С должен быть не более 1 часа. Следующие слои Ucrete RG необходимо наносить практически сразу после грунтования. Если грунтовочный слой высыхает до состояния «на отлип», т.е. не липнет к пальцам, то необходимо повторное нанесение грунта перед применением Ucrete RG. Повторное нанесение материала Ucrete Primer RG допускается только после полной полимеризации предыдущего слоя (около 16 часов при температуре +20ºС). Также перед нанесением повторного слоя грунта предыдущий слой требует механической подготовки (шлифовки). Минимальный и максимальный межслойный интервал может быть больше или меньше указанного и напрямую зависит от температуры на объекте.
 
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ
После окончания работ, инструменты очищают органическим растворителем (например MASTERTOP® SOLV 06). Застывший материал можно удалить только механически.
 
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с материалом необходимо обеспечить вентиляцию помещения. При работе необходимо использовать специальную одежду и обувь, защитные очки и перчатки. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза или рот промыть большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.
 
ЭКОЛОГИЯ / УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ
Компоненты материала в жидком состоянии опасны для воды и водных организмов. Не допускать попадания в канализацию, водоемы и грунт. В отвержденном Ucrete Primer RG не опасен. Утилизировать в соответствии с местным законодательством.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Ucrete Primer RG табл 1

 

Примечание:
Продукция сертифицирована.
Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В технических описаниях мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Эти указания соответствуют нашему сегодняшнему уровню осведомленности и опыту.
Потребитель самостоятельно несет ответственность за неправильное применение материала.
Для получения дополнительной информации следует обращаться к специалистам ООО «БСС — Балтийские Строительные Системы»

 


Представленная информация основана на нашем опыте и знаниях на сегодняшний день. Из-за наличия многочисленных факторов, влияющих на результат, информация не подразумевает юридической ответственности. За дополнительной информацией обращайтесь к местному представителю — ООО «БСС — Балтийские Строительные Системы» г. Калининград.

 

Производитель: BASF — The Chemical Company
www.basf.com